一、YK7280数控磨齿机
采用连续展成法和成型法磨削，是新一代大规格复合型磨齿机，适用于船舶、机车、风电核电、石油化工、冶金矿山、军工、机床等行业对高精度齿轮齿圈的精密加工。
机床主要特点及功能 ：
1、具有连续展成和成型法磨削功能--针对齿轮特点可选用不同的磨削方法。
2、自动磨削循环
3、自动修整循环
4、软件系统--人机操作界面和参数化磨削软件
5、自动余量分配
6、在机检测--可在机检测齿轮各项精度
7、齿形、齿向修形--可实现设计齿廓和设计螺旋线的要求。
8、立式布局。
二、YKS7225数控蜗杆砂轮磨齿机
是一款采用连续展成法磨削原理的数控蜗杆砂轮磨齿机，配备SIEMENS840DSL数控系统，可实现从工件自动装夹、自动对刀、自动磨削及自动修整过程的全自动控制，特别适用于汽车、减速器等行业中大批量渐开线圆柱齿轮的精密磨削。
三、QCK005C数控定子磨床
机床为卧式结构，系统采用FANUC-0i数控系统，共有3个伺服轴，其中工作台（即砂轮）移动为Z轴，由滚珠丝杠--螺母副产生运动；头架（即工件）转动为C轴，由伺服电机带动蜗杆--蜗轮副使工件转动；头架前后移动为X轴，由伺服电机直接与滚珠丝杠--螺母副连接，驱动头架移动。曲线是由X轴、C轴合成运动形成，X轴也参与砂轮修整及磨削时进给。
机床特点:
1、机床采用全封闭式罩壳，工件冷却配有大容量冷却箱，大排量水泵，磨削时冷却充分，并有效防止了油雾污染，干净环保。
2、机床电器柜采用独立设计，主机温度稳定，精度保持性好。
机床液压站集成块独立安装，机床外观整齐统一，安装调试简单方便。
3、机床夹具采用一面两销定位原理，液压压紧方式装夹工件，夹紧力可调，有效保证了装夹精度，并防止了工件在压紧过程中被压伤。
4、机床工件轴采用直线导轨，响应速度快，定位精度高，有效保证了定子曲线精度；磨具轴采用V-平贴塑导轨，吸震性好，有效防止了磨削过程中震纹的产生，提高了工件的表面粗糙度。
5、机床采用双磨具磨削结构，磨削过程采用粗、精磨磨削方式，有效提高了加工效率。粗磨采用电镀砂轮，磨削切除率高；精磨采用CBN砂轮，磨削精度高。 砂轮修整采用金刚滚轮修整器。
6、机床具有很高的自动化程度，除上下料外，在一个磨削循环中能自动完成：电主轴开关、工件夹紧、放松、工件冷却液开停、砂轮半径差值补偿及曲线加工等，自动修整砂轮时，可完成修整器进退及砂轮半径差值传递，磨削结束时，磨头自动退出。机床采用数控系统控制曲线磨削，使用一个固定的定子曲线，变换不同的磨削半径（X补），可实现连续磨削，并最终磨削到位。