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使用适宜的处置技术，能够把医药化工中形成的污水可以回收使用的部分，完成能源回收以及再次使用。医药化工形成的污水具有间接性，普遍都要使用调节水池。因为污水有机物杂质类型很多，能够生化的性质不好，所以在生化之前一定要先开展适宜的处置。医药化工形成的污水整治要使用好氧以及厌氧进行综合才可以获取好的处置成果。使用厌氧处置医药化工形成的污水不仅能够提升医药化工形成的污水可生化性质，也能够使用所形成的沼气。现在医药化工形成的污水整治措施依旧相对落后，不稳定、高成本等情况，因此急切需要研发新的更加有用的处置措施。
在吸附法脱氮处理废水方面，国内、外都大量做了研究，提出了多种可行工艺。重点主要集中在吸附法的机理、吸附剂的性质对比和再生方法的研究。研究较多的有沸石、粉煤灰、膨润土等。
氨氮的去除原理主要是非离子氨的吸附作用和与离子氨的离子交换作用，影响去除氨氮的主要因素包括与吸附剂溶液作用时间、吸附剂用量、溶液中氨氮浓度、吸附剂的粒度和溶液的温度等。
在废水处理实践中，多种废水经二级处理后仍达不到排放标准，需要对二级出水作进一步的深度处理。为此，吸附法还被用于深度脱氮。
沸石吸附法在美国、日本已经成功地实现工业化。主要使用固定床吸附柱，以斜发沸石为吸附剂，粒径0.8～1.7mm，空速5～10ｈ-1，进水氨氮浓度20mg/L，出水氨氮浓度<1mg/L。
下面介绍几种常用吸附剂：
活性碳
活性碳(AC)是一种常见的吸附材料 ，主要有粒状和粉末状。活性炭可用动植物、煤、石油、纸浆废液、废合成树脂及其他有机残物等 ，经粉碎及加粘合剂成型后 ，经加热脱水、炭化、活化而制得。
活性炭具有巨大的比表面和特别发达的微孔 ，通常活性炭的比表面积高达500～1700m2/g。活性炭的微孔容积约为0.15～0.9mL/g，表面积占总表面积的95%以上。
活性炭的吸附以物理吸附为主 ，但由于表面氧化物存在 ，也进行一些化学选择性吸附。活性炭是目前废水处理中普遍采用的吸附剂。
其中粒状炭因工艺简单 ，操作方便 ，用量最大。
国外使用的粒状炭多为煤质或果壳质无定型炭 ，国内多用柱状煤质炭。活性炭主要是吸附水中的氨分子形式的氮 ，无选择性 ，吸附容量有限 ，所以脱氮效率很低。
活性炭纤维
活性炭纤维 (ACF)是一种新型吸附功能材料，它以木质素、纤维素、酚醛纤维、聚丙烯纤维、沥青纤维等为原料，经炭化和活化制得。
与活性炭相比较，ACF具有特有的微孔结构 ，更高的外表面积和比表面积以及多种官能团，平均细孔直径也更小，通过物理吸附、化学吸附以及物理化学吸附等方式在废水、废气处理、水净化等领域得到了广泛应用。
纤维状活性炭微孔体积占总孔体积90%左右 ，其微孔孔径大部分在1nm左右，没有过度孔和大孔。比表面积一般为600～1200m2/g ，甚至可达3000m2/g。
活性炭纤维脱附再生速率快，时间短，且其性能不变，这一点优于活性炭。
ACF成品可制成毡、布、纸片等形状 ，在实际应用中更为灵活 ，操作也更为简易方便 ，并且具有一定的强度 ，耐破损 ，克服了粒状和粉状活性炭在操作过程中形成的沟槽和沉降等问题。
与活性炭一样 ，活性炭纤维吸附时无选择性 ，主要用于吸附有机污染物，而对氨氮吸附量有限 ，一般用于炼油厂综合废水处理。
厌氧生物处置 我国处置浓度较高的有机医药化工形成的废水以厌氧方式为根本，不过独自运用出水中含有的化学需氧量依旧很低，大多还要对其进行不断的研究。优势是能够直接处置含有高浓度的有机医药化工形成的废水。不用再添加其他稀释的液体，节约能源，形成的甲烷能够回收使用，所剩的污泥比较少。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
(1)上流式厌氧污泥床法(UASB 法)。优点是厌氧消化效率高、结构简单、水力停留时间短、无需另设污泥回流装置等。缺点是 UASB 运行时，对管理技术要求较高，且启动驯化困难。(2)上流式厌氧污泥床过滤器(UASB+AF)。是近年来发展起来的一种新型复合式厌氧反应器，它结合了 UASB 和厌氧滤池(AF)的优点，使反应器的性能有了改善。(3)水解酸化法。水解池全称水解升流式污泥床(HUSB)，它是改进的 UASB。优点是可将难降解大分子有机污染物初步分解为小分子有机污染物，提高可生化性;反应速度，池小、投资少，并能减少污泥量;不需密闭，搅拌，不设三相分离器，降低造价。(4)厌氧符合床(UBF)。与 UASB 相比，具有分离效果好，生物量大，生物种类繁多，处理效率高，运行稳定性强，是实用高效的厌氧生物反应器。
3.2 好氧生物处理
(1)普通活性污泥法。缺点是废水需大量稀释，运行中泡沫多，易发生污泥膨胀，剩余污泥量大，去除率不高，常必须采用二级或多级处理。因此，改进曝气方法和微生物固定技术以提高废水的处理效果已成为近年来活性污泥法研究和发展的重要内容。
(2)序批式间歇活性污泥法(SBR)。具有均化水质、无需污泥回流、耐冲击、污泥活性高、结构简单、操作灵活、占地少、投资省、运行稳定、基质去除率高于普通的活性污泥法等优点。比较适用于处理间歇排放、水量水质波动大的废水。目前，SBR 法也已成功应用于许多制药工业生产废水的处理中，如中药材、四环素、庆大霉素等生产废水的处理。缺点是污泥沉降、泥水分离时间较长。处理高浓度废水时，不仅要求维持较高的污泥浓度，还易发生高粘性膨胀。因此，常考虑在活性污泥系统中投加粉末活性炭(PAC)，这样可以减少曝气池泡沫，改善污泥沉降性能及液固分离性能、污泥脱水性能等以获得较高的去除率。用此工艺处理青霉素医药化工废水时，可以克服常规好氧法能耗高、稀释水量大以及厌氧法预处理要求高、运行费用高的缺点。
(3)生物接触氧化。该方法集活性污泥法和生物膜法的优势于一体，具有较高的处理负荷，能处理易引起污泥膨胀的医药化工废水。
(4)深井曝气方式。是一种高速度活性淤泥体系，和一般的活性淤泥方式进行对比，深井曝气方式具有以下优势，包含氧使用率高，能够达到百分之六十到百分之就是，深井中解析氧大多能达到三十到四十毫克每升，充氧性能能够达到三千克每小时每立方米，差不多是一般曝气方式的十倍;淤泥承载速度效率高，和一般的淤泥活性方式相比要高二点五到四倍;占据的面积少、成本低、使用周转费用少、功效高、化学需氧量的平均根除效率能够抵达百分之七十以上;耐水性能以及有机承载冲击;没有淤泥膨胀的情况;保温性高，能够确保北方区域冬天整治污水获取比较理想的成果。缺点是一些深井存在渗漏情况，深井建筑困难，基本建设成本较高。
(5)吸附生物降解法(AB 法)。属超高负荷活性污泥法。对 BOD5、COD、SS、P 和氨氮的去除率一般均高于常规活性污泥法。优点是 A 段负荷高，抗冲击负荷能力强，对 pH 和有毒物质具较大缓冲作用，特别适用于有机物较高、水质水量变化较大的污水。