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与好氧生物处理相比，厌氧生物处理由于具有处理成本低、处理有机负荷大和可处理许多在好氧条件下难生物降解的有机物等特点，因此国内外许多研究人员都采用厌氧生物处理或厌氧生物处理与好氧生物处理相结合的工艺来处理难生物降解有机物。为了提高厌氧生物反应器中的生物量，厌氧生物反应器中的生物多以颗粒污泥存在，此类无载体厌氧生物反应器的形式包括UASB、EGSB和IC等。
对于处理含难生物降解有机物废水的以UASB为代表的上述无载体厌氧反应器而言，其在实际应用时存在两个主要问题：（1）反应器初次启动过程缓慢，短的需要2～3个月，长的达半年甚至一年之久[1]；（2）对难生物降解有机物的处理效率低，处理时间长。因此，上述无载体厌氧反应器能否高效运行的关键在于能否培养出具有良好沉降性能、能高效处理难生物降解有机物的厌氧颗粒污泥。
1厌氧颗粒污泥形成的主要技术条件
1.1废水性质
一般处理含糖类废水易于形成颗粒污泥，而脂类废水和蛋白质废水及有毒难降解废水则较难培养出颗粒污泥，或不能培养出颗粒污泥。要求废水的C:N:P约为200:5:1，否则要适当加以补充。投加补充适量的镍、钴、钼和锌等微量元素有利于提高污泥产甲烷活性，因为这些元素是产甲烷辅酶重要的组成部分[2]。
1.2污泥负荷率
影响污泥颗粒化进程最主要的运行控制条件是可降解有机物(COD)污泥负荷率，当污泥负荷率达0.3kgCOD/(kgVSS.d)以上时便能开始形成颗粒污泥。这为微生物的繁殖提供充足的食料(碳源和能源)，是微生物增长的物质基础。当污泥负荷率达到0.6kgCOD/(kgVSS.d)时，颗粒化速度加快，所以当颗粒污泥出现后，应迅速将COD污泥负荷率提高到0.6kgCOD/(kgVSS.d)左右水平，这有利于颗粒化进行[2]。
1.3水力负荷率和产气负荷率
升流条件是以UASB为代表的一系列无载体厌氧反应器形成颗粒污泥的必要条件。代表升流条件的物理量是水流的上升流速和沼气的上升流速，即是水力负荷率和产气负荷率，通常将两者作用的总和称为系统的选择压(SelectionPressure)。选择压对污泥床产生沿高度(水流)方向的搅拌作用和水力筛选作用。定向搅拌作用产生的剪切力使微小的颗粒产生不规则的旋转运动，有利于丝状微生物的相互缠绕，为颗粒的形成创造一个外部条件。水力筛选作用能将微小的颗粒污泥与絮体污泥分开，污泥床底聚集比较大的颗粒污泥，而比重较小的絮体污泥则进入悬浮层区，或被淘汰出反应器。因废水是从床底进入，使得颗粒污泥首先获得充足的食料而快速增长，这有利于污泥颗粒化的实现。Ritta等[3]认为液体上升流速在2.5～3.0m/d时，最有利于UASB反应器内污泥的颗粒化。
好氧反应器 经厌氧后COD仍比较高，需要采用好氧进一步处理。本工艺采用的是塔式好氧反应器，内设活性污泥流化床，并设有内循环器，上层设有填料形成生物滤膜。这种反应器能使细菌与废液得到充分的接触氧化，COD得以充分降解，COD去除率可达到70---95%，生化后的废液再经过物化处理，去除遗留下来的难以生化或不可生化的COD，物化处理后的废水排入氧化塘经植物吸附，即可达到国家排放标准。
处理规模及达到的技术指标
处理前CODcr含量为50000mg/l。PH4.5-5。经处理后CODcr含量达到300mg/l以下，ph7-8.
主要设备及其附属材料
1、污泥床上流内循环式厌氧反应器若干座
2、污泥床上流内循环式好氧反应器若干座
3、脉冲沉降器若干座
4、酸化水解池若干座
5、调节池若干座
6、脱硫装置若干座
7、加热器若干个
8、水封装置1座
9、储气罐1座
10、流量计若干台
11、.污泥罐1台
12、鼓风机若干台
13、自控仪器仪表
14、泵类若干台(带备用)
15、管道阀门一批
16、防腐\保温材料