挤塑级 Extrusion Resins：6129C 6130 6130C ST820（BK NC）
阻燃树脂 Flame Retardant Resins：HTI668FR： 45%玻璃和矿物被加强， V-0在1.0mm和有优秀高弧跟踪的抵抗
LW685FR： 被加强的30%玻璃或矿物，注坯模型的阻燃，黑聚丁烯对苯二酸盐树脂。
LW9020FR（BK NC）：被加强的20%玻璃纤维，阻燃，注坯模型的PBT混合。
LW9030（BK NC）：30%玻璃纤维被加强的聚丁烯对苯二酸盐合金
S660FR（BK NC）：moldiing的射入的未加强，阻燃，被润滑的，黑聚丁烯对苯二酸盐树脂。 它由UL认可作为在0.40mm (0.016in)的UL94V-0。
T835FRUV：被加强的5%玻璃，变坚韧的，阻燃PBT
工艺特点
PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。
加工条件
干燥温度（℃） 110～120 干燥时间约（hr） 2～3
模具温度（℃） 50～75 残料量（mm） 2～6
熔胶温度（℃） 250～270 背压（MPa） 5～10
注射压力（MPa） 100～140 锁模力约(ton/in2) 3～4
注 塑 速 度 高 速 回料转速(rpm) 70～90
螺 杆 类 别 标 准 螺 杆（直 通 式 喷 嘴）
停 机 处 理 关料闸啤清即可 碎料翻用（%） 15～25
备注：防火PBT需要用PE料过炮，水口料不宜回收利用。
模具制作
合 适 壁 厚mm） 1.5～4（排气要充分）
浇 口 设 计 不宜用热流道系统；大部分浇口均宜，因为需高速注塑，
浇口通常要较大，针点形、潜水浇口的直径应为1.5mm
收 缩 率 （%） 1.7～.2.3%，成型后48小时内仍有少许收缩（0.05%）