随着PCB行业的发展，众多企业不断涌入市场，PCB生产在蚀刻、酸洗、刷磨及水洗等工序中会产生大量含铜废水，此类废水对环境造成严重污染，需进行有效处理，回收有机物铜再生利用，废水达到排放标准，是目前该行业需要研究的方向。
目前，对PCB所产生含铜污泥废水的处理方法有：1、污泥固化填埋处理；2、污泥的材料化；3、污泥的热化学处理；4、污泥中金属铜的回收技术。综合市场效应，将污泥中金属铜进行回收再利用是较好的解决方法。
将PCB含铜污泥先采用酸浸、氨浸或生物浸取等方法将污泥中的铜浸出，然后再采取化学沉淀法、离子交换法、电解法、溶剂萃取法或微生物净化法等进行回收单质铜或铜盐。其中溶剂萃取法由于具有环保、快速等优势而很快占据重要地位。采用离心萃取机溶剂萃取法对含铜废水进行回收利用，一方面减少了污泥填埋、焚烧等处置的费用；另一方面“变废为宝”，实现铜资源的回收利用，为企业带来了良好的经济效益，降低企业成本，充分实现了污泥的经济价值。
在操作过程中，含铜废水处理污泥采用酸浸 - 萃取工艺进行污泥中铜的资源化回收利用。含铜污泥首先通过硫酸酸浸出铜，将含铜浸出液与萃取剂按一定比例注入离心萃取机，借助转鼓的旋转，通过叶轮使两相快速混合和分散，完成混合传质过程。混合后的液体在涡流盘的作用下进入转鼓，在离心力的作用下，两相液体快速分离并通过不同出口排出机体，完成两相分离过程，*后通过萃取剂和反萃剂循环运行进行回收浸出液中的铜。