在碱性介质中的萃取。在碱性介质中萃钨能克服在酸性介质中萃钨的许多缺点，首先是当溶液的碱度达到一定值后，磷、砷、硅等就不会与钨形成杂多酸，因此有可能利用萃取剂对不同阴离子的亲和性在转型的同时除去杂质。
其次是无需将料液调至酸性，因而省去了无机酸的消耗。在八十年代，学者对从碱性介质中萃取钨进行了广泛深入的研究，取得了突破性的进展。他们选配了保证良好工艺性能(粘度、分相)和高交换常数和高萃取容量的有机相，并找到了适宜的反萃剂，在工业试验的规模上成功地实现了以季按盐萃取剂从钨矿苏打高压浸出液中萃钨。
该工艺在转型的同时除去了磷、砷、硅等杂质。含高碱萃余液返回浸出使用，形成了一个闭路循环，从而降低了苏打的消耗，不消耗无机酸，减少了环境污染而且还提高了钨的全过程回收率，但是此工艺除铝须另设工序。
张某研究了季钱盐直接从钨矿苛性钠浸出液中萃取分离磷、砷、硅制取纯钨酸钱溶液的工艺，是以CO32-型季钱盐为萃取剂、NH4HCO3水溶液为有机相再生剂组成的萃取体系。该工艺在实现转型的同时能除去绝大部分的磷、砷、硅，而且能将萃余液和有机相再生液返回浸出使用，该过程流程短、试剂消耗量小、钨的回收率高、对环境污染少，是一种很有前途的方法，但是该工艺不能分离铝。
龚某研究了季胺盐萃取分离钨钥、即在粗钨酸钠溶液中添加S2-或HS-，使铝生成硫代铝酸盐，基于硫代铝酸络离子对季钱盐之亲和势远高于钨酸根离子，采用国产N263作萃取剂，钨酸盐溶液中的铝被优先萃取。单级萃取铝之分配比DMo。为10以上，而Dwo3甚低，其分离因素可达1000以上，具有相当好的分离效果。
该工艺已经半工业性运转成功，运转可靠，适应性强，有较好的工业应用前景。国内三分之二的企业采用的高效萃取槽。目前为止这个方法没有在国内得到很好的应用。
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