设备阻力上升的处理方法：
1.如果发现脱硫塔阻力上升，应根据具体情况，解释判断为硫块、碱块和辅助盐块以及机械杂质块，并采取相应的处罚方法。如果催化剂是堵塔的主要原因，可以停止添加催化剂，使用具有洗塔效果的脱硫催化剂。如果塔的填料块是机械杂质或总盐物质，到达后塔的阻力不能降低，但如果硫和盐混合，当硫被冲下时，盐会逐渐分解和疏松。脱硫塔填料段松散物料自上而下移动，有时局部阻力增大，几天后即可恢复正常。
2.在储气罐脱硫过程中，操作人员应增强责任心，认真观察脱硫系统阻力变化，并及时向车间及相关部门汇报发明。定期召开工况说明会，建立硫产量统计台帐，统计班前接种产生的硫，提高硫合格率，平衡硫，降低溶液中悬浮硫含量。
3.加强工艺和操作，要求储气罐连续回用，硫磺泡沫溢流至泡沫罐，接收沉淀残液，用于系统。通过工艺计算，选择合适的溶液循环，定期增加溶液循环，间歇清洗脱硫塔填料段。提高减温器的水质，惩罚半水煤气预净化。脱硫前，增加气体洗涤器的水量，启动静电除焦，降低进入脱硫系统的煤粉和焦油含量。
如果储气罐在使用过程中堵塞，应停止使用，应及时查找原因并解决，以免影响工作效率。建议定期清洁产品，以免堵塞。