1、CP型中埋橡胶止水带接头方法有两种：
一种是选用粘接剂进行冷接头，一种是运用热硫化模具进行热接。
下边就分别介绍下两种接头方法：粘接剂冷接是选用CP型中埋橡胶止水带*冷接胶水、选用搭接法把CP型中埋橡胶止水带需求接头的断面用磨光机磨平5~10厘米、涂胶水压实即可，CP型中埋橡胶止水带具有强度高、凝聚快的利益、施工便利、省时省力，可抵达一般工程质量要求。现场热接硫化法接头是运用与CP型中埋橡胶止水带匹配的热硫化模具及生胶片现场硫化热接，施工难度大，但接头效果志向，合适对工程质量要求严峻的项目。
2、CP型中埋橡胶止水带外观质量标准：
CP型中埋橡胶止水带没有外观质量问题后，用测量工具对其宽度、厚度等外观尺寸进行自检，以确定以后填模的用胶量。自检合格的中埋橡胶止水带向操作者相反的方面拉出，并将中埋橡胶止水带与模具对齐，防止中埋橡胶止水带变弯，至加热板边缘200-250mm处，然后接片填模。中埋橡胶止水带胶片接头时，上、下胶片的长短接头部位应错开10-50mm，以免出现缺胶、断梗等质量问题。用剪刀或其它工具修整上一模的中埋橡胶止水带边缘，要求修整整齐。按照上述操作程序依次出模，直至达到CP型中埋橡胶止水带规定尺寸为止。
3、CP型中埋橡胶止水带使用方法：
当CP型中埋橡胶止水带硫化到工艺规定时间后，启动硫化机的油泵下降开关，把硫化好的止水带从模具前端将中埋橡胶止水带铁芯子抽出，剪除中埋橡胶止水带两侧胶片，检查中埋橡胶止水带上是否有偏芯子孔、气泡、缺胶、断梗等问题，如有缺胶断梗等能修补的及时回模修补，不能修补的做废品处理，并及时向领导反应，查找产生问题原因及时解决处理。
如果发现问题停止下压板上升，及时解决。模具合模后，压力达到生产工艺的要求，CP型中埋橡胶止水带硫化一分钟时启动下降开关，对中埋橡胶止水带进行适当的放气，增加胶料的流动性并减少汽泡产生，使胶料充满模腔。并根据工艺规定硫化时间调整并确定时间。
4、CP型中埋橡胶止水带施工控制要点
1.CP型中埋橡胶止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与变形缝重合。
2.CP型中埋橡胶止水带应固定在挡头模板上，先安装一端，浇筑混凝土时另一端应用箱型模板保护，固定时只能在CP型中埋橡胶止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏止水带本体部分；
3.固定CP型中埋橡胶止水带时，应防止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。
4.CP型中埋橡胶止水带定位时，应使其在界面部位保持平展，不得使橡胶止水带翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调正。
5.CP型中埋橡胶止水带的长度应根据施工要求事先向CP型中埋橡胶止水带生产厂家定制（一环长），尽量避免接头。如确需接头，应满足以下要求对接。
